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Ligne de production d’aliments frits/

Ligne de production de frites surgelées

Matière première: pomme de terre/manioc/taro/patate douce
Capacité: 50-5000 kg/h
Tension: 380V/400V/420V/440V
Pouvoir: selon la capacité
Matériel: 304/316 inox
Énergie: électricité, diesel, gaz de vapeur
Température: 0-260°C
Dimension(L*W*H): personnalisation
Garantie: 1 année
Fonction: Machine à snacks
Secteurs d’activité concernés: Usine de fabrication, nourriture & Usine de boissons

Messagerie électronique: info@yotomachinery.com
Foule & Whatsapp: +86 15239453015
Tél: +86 371-86582811

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L’ensemble du processus de production de frites surgelées est composé de levage et de convoyage, Nettoyage et épluchage, Prélèvement manuel, levage et division, découpage, Nettoyage à bulles, drainage des vibrations, séchage à l’air drainant, friture, Déshuilage par vibration, refroidissement par air, QICK-congélation et emballage. Il présente les caractéristiques d’un faible investissement, Faible consommation d’énergie, Fonctions multiples, petite taille, Profit élevé, et un entretien pratique.

Processus de production
1.Lavage et épluchage des pommes de terre crues: À l’aide d’une machine d’enlèvement de pierres de nettoyage de rouleaux et d’une machine à éplucher les brosses, Cette étape peut enlever la saleté, Impuretés, et la peau extérieure des pommes de terre.
2.Découpe de pommes de terre: Les pommes de terre épluchées sont coupées en frites par la machine à découper. Et l’épaisseur des frites est réglable.
3.Nettoyage des bulles d’air: Le temps de nettoyage est de 30-40S. Pendant le processus de nettoyage, l’amidon et le sucre à la surface des frites peuvent être éliminés pour éviter la détérioration du corps de l’huile et prolonger la durée de vie de l’huile.
4.Blanchiment: Le blanchiment est une procédure nécessaire. Mettez les frites dans la machine à blanchir avec une température d’eau d’environ 65-90°C, qui peut détruire l’activité enzymatique, améliorer et adoucir la structure tissulaire, le rendent facile à sécher et empêchent également la friture et la mousse.
5.Séchage: Le séchage de l’humidité à la surface des frites peut réduire efficacement la teneur en huile des frites pendant la friture, améliorer le goût des frites, et réduire la consommation d’énergie de la friture.
6.Friture: Le temps de friture est 2-3 minutes et la température de friture est de 170-180°C. Les frites séchées sont frites dans l’huile à des températures contrôlées jusqu’à ce qu’elles deviennent croustillantes et dorées.
7.Congélation: Après la friture, les frites sont envoyées à la machine de congélation. Cela peut prolonger la durée de conservation des frites.
8.Emballage: La dernière étape consiste à emballer les frites dans des sacs, Pochettes, ou conteneurs. 420 Les machines d’emballage automatiques assurent une bonne étanchéité et une protection du produit afin de maintenir la fraîcheur et de prolonger la durée de conservation.

1.Configuration et contrôle précis: Maintenir un bon état de fonctionnement, Augmenter la production, et garantir une qualité de produit stable.
2.Conception en acier inoxydable: La structure du cadre est en acier inoxydable, qui n’est pas facile à déformer.
3.Conception intégrée: Réduire les coûts clés du processus de production et le simplifier.
4.Personnalisation du support: La ligne de production de frites surgelées peut être personnalisée en fonction des besoins des clients.

1.Notre ligne de production automatique de frites surgelées peut servir l’usine d’aliments surgelés, Usine de snacks, Usine de transformation de fruits et légumes, etc..
2.Il peut traiter toutes sortes de fruits et légumes, en particulier les légumes-racines.

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    2 Commentaires

    1. 300kgh full automatic line

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