Ligne de production de croustilles

Cette ligne de production de chips se compose d’un alimentateur de levage — machine d’enlèvement de pierres de nettoyage de rouleaux — Machine de levage — Machine à éplucher les brosses — Sélection manuelle Bande transporteuse — Alimentateur de levage quantitatif — trancheuse — machine de nettoyage à bulles d’air — Gouillage soufflé à l’air – MACHINE À FRIRE CONTINUE DE TYPE ROTATIF – Convoyeur de sélection de levage — Alimentateur vibrant – Mélangeur à rouleaux — convoyeur de produits finis –420 Type Machine d’emballage automatique — pression d’air Mécanisme machine à azote – détecteur de métaux – machine à sceller.

Processus de travail
1.Lavage et épluchage des pommes de terre: Le processus commence par le nettoyage et l’épluchage des pommes de terre crues. À l’aide d’une machine d’enlèvement de pierres de nettoyage de rouleaux et d’une machine à éplucher les brosses, Cette étape peut enlever la saleté, Impuretés, et la peau extérieure des pommes de terre.
2.Tranchage des pommes de terre: Les pommes de terre épluchées sont coupées en fines tranches, Tranches uniformes par la trancheuse. L’uniformité de l’épaisseur est importante pour assurer une friture uniforme et une qualité de produit constante. Notre trancheuse a les caractéristiques d’une surface lisse, coupe rapide, Nettoyage facile et utilisation simple, ce qui peut économiser de la main-d’œuvre et de l’argent.
3.Nettoyage des bulles d’air: Le temps de nettoyage est de 30-40S. Pendant le processus de nettoyage, L’amidon et le sucre à la surface des croustilles peuvent être éliminés pour éviter la détérioration du corps d’huile et prolonger la durée de vie de l’huile.
4.Blanchiment: Le blanchiment est une procédure nécessaire. Mettez les tranches de pommes de terre dans la machine à blanchir à une température d’eau d’environ 65-90°C, qui peut détruire l’activité enzymatique, améliorer et adoucir la structure tissulaire, faciliter le séchage, et aussi prévenir la friture et la mousse.
5.Séchage: Le séchage de l’humidité à la surface des croustilles peut réduire efficacement la teneur en huile des croustilles pendant la friture, Améliorer le goût des croustilles, et réduire la consommation d’énergie de la friture.
6.Friture: Le temps de friture est 2-3 minutes et la température de friture est de 170-180°C. Les tranches de pommes de terre séchées sont frites dans l’huile à des températures contrôlées jusqu’à ce qu’elles deviennent croustillantes et dorées.
7.Assaisonnement: Après la friture, Les chips peuvent être assaisonnées de différentes saveurs telles que le sel, épices, ou d’autres arômes. Cela peut être réalisé grâce à une machine à tambour d’assaisonnement.
8.Emballage: La dernière étape consiste à emballer les croustilles dans des sacs, Pochettes, ou conteneurs. 420 Les machines d’emballage automatiques assurent une bonne étanchéité et une protection du produit afin de maintenir la fraîcheur et de prolonger la durée de conservation.

1. La ligne de production de croustilles présente les avantages d’une efficacité élevée, économie d’énergie, Fonctionnement stable, conception raisonnable, Utilisation facile. Et il peut être personnalisé.
2. Méthode de chauffage: Chauffage électrique, gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, carburant diésel, Pétrole lourd, méthanol, carburant à base d’alcool, etc.
3. L’épaisseur des croustilles est réglable.
4. Avec friteuse spécialement conçue, Chauffage rapide et économie d’énergie, De bonnes performances ont été activées.

1. Il convient aux grosses et petites chips, Atelier de fabrication de chips de banane et autres. En fonction de votre surface d’atelier, Nous pouvons fournir une meilleure solution pour améliorer votre ligne de production.
2. Il peut traiter toutes sortes de fruits et légumes, en particulier les légumes-racines.